静压砖机好坏取决于日常使用方法。 如果静压砖机易于使用，则须注意以下日常使用方法。 1.目视检查液压系统额定压力下油管接头和密封装置的密封性能。 更换密封并在无压力的情况下拧紧接头。 2.液压驱动器的工作周期时间以及某些组件的协同作用时间，信号设备和检查设备的工作条件等。如有必要，请调节液压系统的组件，例如弹簧。 阀，节气门，泵变量等。3.检查并清洁液压油滤清器（滤芯）。 滤芯的状况和工作流体的过滤质量在很大程度上决定了液压设备的工作可靠性，使用寿命和连续工作能力。4.目视检查油箱中的油量（注意检查液压系统的备用工作机构，使其位于液压系统工作流体体积大的位置）。
静压砖机常见问题分析：
1.液压冲击的原因：当流体反向流动时，没有缓冲作用，在变化前后流体流动太突然，电磁换向阀的反向动作太快，阀芯与阀芯之间的间隙过大。 阀体过大等会引起液压冲击。
2.爬行的原因：无砖制砖机的驱动器刚性差。 空气进入油中并在低压下逸出，形成气泡并产生气穴现象，使液压油具有明显的弹性，并导致差的驱动刚度引起爬行。
3.液压元件之间的间隙大，液压泵的间隙大和漏油严重，导致执行器爬行； 各种控制阀的诅咒孔或节流阀被污物堵塞，阀芯的僵硬的运动使压力波动大，从而产生推力；或者当流量大小时，都会爬行。 阀门零件磨损，使装配间隙过大，泄漏会导致压力。 力不足会导致爬行。
4.高温的原因：铲铲重量（旧密封件：旧旧，损坏等），系统设计不合理（液压元件规格选择不正确），管线设计和安装不合理，导致机械造成很大的压力损失和液压压力 损失机油加热（零件加工和组装不良），调节压力过大以增加能量损失，不良的系统散热条件
5.泄漏原因：无砖机器系统的压力调整得太高； 过多的油管接头松动，接头表面或密封表面密封不良； 密封件选择不当，损坏，老化和组装不当； 油温太高。
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